Процесс производства дизельных генераторов охватывает конечную сборку, механико-электрическую сборку, наладку и окрашивание распылением.

В компании Kent Power работает команда опытных инженеров, специализирующихся на дизельных двигателях, инженеров-электриков, технологов, инженеров-механиков, а также профессиональных операторов, электриков и сварщиков.

Передовые технологии производства: Мы закупаем синхронные генераторы и двигатели у известных во всем мире поставщиков, таких как CUMMINS, Perkins, Deutz, SDEC и Yuchai Group. Качественные детали и комплектующие позволяют гарантировать качество нашей готовой продукции.

Соединение дизельного двигателя и генератора
Процесс: Разбор соединительной планки, болтов и стального листа – очищение мест соединения дизельного двигателя и генератора – разборка кожуха вентилятора – осмотр соединительной планки – монтаж кожуха вентилятора и кожуха маховика – соединение дизельного двигателя и генератора – монтирование охлаждающего вентилятора – демонтировать элементы, не подлежащие окрашиванию.

Соединение дизельного двигателя и основы
Процесс: Очистка основы – монтаж антивибрационной подкладки - монтаж поперечины водяного резервуара и поперечины генератора – установка индикатора уровня масла в баке, крышки топливного бака и топливной трубы - соединение двигателя и основы – монтаж воздушного фильтра, водяного резервуара и кожуха вентилятора

Окрашивание распылением
Процесс: Очистка дизельного двигателя – окраска распылением

Монтаж топливной системы и комплектующих
Процесс: Сборка температурного датчика, датчика давления масла и манометра для масла – установка маслопроводящей трубы и трубы возврата – монтаж масляного бака, продувочного клапана, аппарата для определения уровня жидкости и уплотняющих деталей на основание – добавление смазочного масла – заполнение водяного резервуара холодной водой и закрытие крышкой

Подготовка к сборке шумоподавляющего устройства к сборке
Процесс: Ознакомление с техническими условиями и стандартами – проверка надежности оборудования – размещение и классификация комплектующих и соответствующих инструментов - выбор запасных деталей и комплектующих

Установка шумоподавляющего устройства
Процесс: Нарезка звукоизолирующей ваты – сборка платиновых деталей – приклеивание звукоизолирующей ваты – монтаж панелей водяного резервуара – сборка корпуса агрегата

Подготовка глушителя к сборке
Процесс: Ознакомление с техническими условиями и стандартами - проверка надежности оборудования – размещение и классификация комплектующих и инструментов – выбор запасных частей и комплектующих

Сборка глушителя
Процесс: Нарезка стальной трубы и ячеистого листа – сворачивание и сварка ячеистого листа – сверление стенок трубы – сварка стальных труб – заполнение стекловолокном – сварка глушителя согласно чертежам - шлифование – распыление краски и сушка

Установка глушителя
Установка: Сварка трубного соединения выхлопной трубы – установка вытяжной трубы и глушителя в специальное отделение, где находится двигатель - тщательное соединение вытяжной трубы и глушителя – оборачивание места соединения асбестовой тканью

Сборка коробки управления и воздушной распределительной коробки
Сборка: Ознакомление с техническими условиями и стандартами – проверка качества оборудования – получение запасных деталей и комплектующих – размещение и классификация запасных частей и инструментов

Сборка клеммного блока и клемм шкафа управления

Электрическое регулирование
Соединение трансформатора напряжения – выходные клеммы закрепляются на трансформаторе напряжения – установка соленоидного клапана – соединение проводов дизельного двигателя (с соленоидным клапаном, датчиком температуры воды, датчиком масляного давления и т.д.)

становка электрических компонентов шкафа управления и распределительной коробки
Сборка: Сборка панели управления - соединение проводов – установка панели управления в коробку управления – установка коробки управления в звукоизолирующий кожух – соединение проводов

Предварительно тестирование качества дизельного двигателя
Процесс: Тестирование качества сварки - тестирование устройства на протекание воды, масла и воздуха – тестирование качества запасных деталей – общее тестирование качества

Серия испытаний перед запуском дизельного двигателя

Приклеивание маркировочных знаков и фирменного знака
Процесс: Очистка устройства – приклеивание маркировочного знака, фирменного знака, складывание инструкции по эксплуатации и комплектующих

Осмотр перед упаковкой
Процесс: Приложены документы – инструменты и запасные комплектующие – проверка фирменного знака

Упаковка
Процесс: Покрытие звукоизолирующего кожуха картоном – упаковывание в упаковочную пленку – пробивание отверстий в упаковочной пленке